在日常生產(chǎn)過程中，全自動包裝機經(jīng)過長時間的運作難免會出現(xiàn)一些比較常見的小故障，下面我們將該機的常見的故障和解決方法羅列出來：
在包裝過程中，該機的供料電機卡住不轉(zhuǎn)或者是轉(zhuǎn)起來不受控制也是很常見的故障，要先檢查供料控制桿是否卡住，啟動電容是否損壞，保險管是否出問題，然后再根據(jù)檢查結(jié)果進行更換。
包裝容器封口不嚴(yán)，不僅會浪費物料，也因為物料都是粉類，容易擴散，污染包裝機設(shè)備和車間環(huán)境。有了這種情況，就要檢查包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，去掉偽劣的包裝容器，然后可以試著調(diào)整封合壓力和提高熱封溫度。
通過上述分析，現(xiàn)如今的包裝秤是一種自動化與智能化水平相當(dāng)高的設(shè)備，這也大大簡化了它的操作流程，用戶只需要簡單的了解一點關(guān)于包裝秤的知識，就能駕馭這樣的設(shè)備。
當(dāng)然全自動包裝機在長時間工作之后同樣也會有故障發(fā)生，例如說它的切袋位置有大的偏差，與標(biāo)中間的差距過大，標(biāo)定位出故障以及光電跟蹤補償失控。出現(xiàn)這種情況先可以重新調(diào)整光電開關(guān)的位置，不行的話就清掃成型器，把包裝材料插入導(dǎo)致板，調(diào)整導(dǎo)紙板的位置，使光點正好與標(biāo)中間重合。
全自動包裝機可以將不易流動的粉類物品包裝起來，在其工作過程當(dāng)中，采用的是步進電機細分技術(shù)，不僅能夠智能的控制溫度，而且計量螺桿由步進電機驅(qū)動，能夠準(zhǔn)確的稱量被包裝物品的重量，裝袋度極高；同時可以因物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正。
